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關于熱熔鑽,這17個問題伱必須要弄明白!
作者:admin    發布日期:2019/06/13     關注次數:      二維碼分享

 關于熱熔鑽,在我們國家還不是流行的的很廣泛,技術自然也不是很成熟,所以很多客戶在使用我們多米機械熱熔鑽的時候遇到一些問題都不知如何解決,今天小編就關于熱熔鑽的一些常見問題做了一下總結,發現有17個,希望對大家有所幫助。

     一、熱熔鑽适用于哪些材料?

  鋼、不鏽鋼、銅

  黃銅,ZN含量低于40%

  鋁合金,SI矽含量低于0.5%

  若加工M8,2毫米厚的工件,采用多米熱熔鑽攻一體機加工,建議設備參數調至如下:

  主軸轉速:2500RPM

  主軸功率:1.5KW
 

多米熱熔鑽

  二、多米熱熔鑽頭的使用壽命如何?

  普通碳鋼:8000 - 10000 個孔。

  不鏽鋼:3000 - 5000 個孔。

  但要考慮以下影響因素:

  1.熱熔鑽直徑和鑽頭長度

  2.材料厚度和類型

  3.潤滑

  4.産生的溫度

  5.震動

  6.轉速

  7.機床和主軸的狀态

  8.進給速度

  9.正确的使用操作

  10.環境條件
 

  三、使用多米熱熔鑽頭,需要特殊鑽床設備嗎?

  不。多米熱熔鑽頭不僅可以與普通鑽床配套使用,而且,隻要達到合适的轉速和功率的CNC加工中心、銑床、動力頭等,均可以與多米熱熔鑽頭配套使用。如果您現有鑽床達不到合适的加工參數,红牛彩票代理也可以為您推薦相應鑽床。

多米熱熔鑽頭

  四、必須使用熱熔膏嗎?

  是的,多米牌熱熔膏(熱熔鑽專用散熱膏、鑽孔油)可以有效保護刀具和設備,防止金屬黏在熱熔鑽頭上同時給熱熔鑽降溫。塗抹量根據材料的不同類型和厚度來定。塗太多可能使熱熔鑽頭降溫太多,影響成型孔和凸台的質量。

  普通碳鋼每鑽5—10個孔,需加少許熱熔膏于熱熔鑽頭上。注意:不鏽鋼工件,每鑽一個孔,需添加熱熔膏。

  五、多米熱熔鑽頭可用手電鑽來操作嗎?

  不建議。如上所述,使用多米熱熔鑽需要達到最低的轉速和功率要求,而且需要很大的軸向壓力帶動金屬塑性成形,而手電鑽的穩定性和軸向壓力達不到加工要求。但在小孔徑薄壁工件上可以進行間斷性操作,最大孔徑小于M6,厚度小于1.5毫米。

  六、多米熱熔鑽頭可以用在鍍鋅材料嗎?

  僅在某些情況下可以。因為鋅和鋼具有不同的熔點,這對孔和凸台的成型質量有顯著影響。

  根據鍍鋅的厚度,若厚度介于3—5微毫之間,可以用多米熱熔鑽頭。

  如果鍍鋅層厚且不均勻,建議先去除鍍層再用熱熔鑽鑽孔。

  七、多米熱熔鑽可以加工平型鑽孔嗎?

  可以。 工件表面的突台是在鑽孔過程中,将向上延展的加工點位材料重新塑形而成,有這個凸台可以作為螺母墊圈,加工出口的孔長度也相應更長,一般加工圓管時多米熱鑽推薦采用标準型熱熔鑽(即圓口熱熔鑽頭)。圓管因為有弧度表面還會有殘留,還需要用其他機械加工方式打磨。對于方管和平闆,多米平口型熱熔鑽頭能将此突台切除,形成光滑的平面。

多米熱熔鑽頭

  八、多米熱熔鑽可以加工盲孔嗎?

  不可以。多米熱熔鑽頭需要在鑽孔底部有一定的空間以便形成襯套,推薦用于通孔加工。

  九、突台和襯套是如何形成的?

  均由加工點位的材料重新塑形而成,無需額外配件。

  十、使用多米熱熔鑽和擠壓絲錐加工出螺紋的強度如何?

  試驗證明,無論是抗拉強度,還是扭矩,強度均高于焊接螺母。

  十一、可以用普通切削絲錐攻絲嗎?

  可以,但不建議。多米無屑擠壓熱熔成型鑽頭/熱鑽的特點是将加工點位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻絲将會切除部分原材料。如一定要采用切削攻絲,我們建議先用多米牌長型或長/平型熱熔鑽頭鑽孔,然後再采用普通切削攻絲。

  十二、材料的硬度會不會增高,提高加工難度?

  取決于材料的碳含量。對于普通碳鋼,硬度不會增高;

  不鏽鋼硬度會增高10-15%,但若采用多米擠壓絲錐攻絲,加工不會受任何影響。

多米熱熔鑽系列

  十三、熱量從何而來?

  由摩擦産生,無需任何額外加熱裝置。

  十四、最大材料厚度是多少?

  取決于鑽孔的孔徑和鑽孔的表面要求。對于最大孔徑,材料厚度可達12毫米。具體可以參考:熱熔鑽最大穿透厚度表。

  根據我們的經驗,多米熱熔鑽大多用于1-3mm的材料。

  十五、在多米熱熔鑽孔過程中鑽頭頭部呈暗紅色?這危險嗎?

  不。通常情況下,摩擦産生的高溫達到600度時,熱熔鑽頭頭部開始呈現暗紅色。如果顔色變成鮮紅色或者黃色,意味着鑽頭過熱!這将會降低鑽頭壽命和孔的成型質量。

  十六、向内拉伸的襯套太長或者邊緣裂開。如何才能減少流向内的材料?

  實現這一目标的最佳途徑是:在用熱熔鑽鑽孔之前,先鑽一個小的預制孔。預制孔可以減少向内流動的材料,縮短襯套拉伸的長度,并可以防止襯套邊緣開花裂開,減少毛刺。但同時也可能會減少形成的螺牙數量。

  十七、多米熱熔鑽為什麼會磨損?

  在制造硬質合金熱熔鑽頭的過程中,钴(Co)作為一種有效的結合劑,可以将硬質顆粒(如碳化鎢WC等)粘結到一起。但是,在切削加工中,由于刀具材料中的钴熔點較低(約為1,495℃,而硬質合金的熔點為2,870℃),在高溫作用下會軟化,并出現月牙窪和産生磨粒磨損及塑性變形。

多米機械廠

     關于在使用熱熔鑽的過程中的一些常見問題,小編建議伱仔細的看完這17個解答,相信了解之後一定會對伱有很大的幫助,如果伱有更好的補充或者建議請聯系我們一起共同分享,共同成長!同時如果您有機械方面的需求也請聯系我們!

 

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